鉬釔合金線材生產過程

採用粉末冶金工藝方法，對銨為原料，還原鉬的選擇，並添加氧化釔，釔合金混合粉製備的鉬焙燒的解決方案，然後由衝壓，燒結和加工性能良好的鉬軋製試驗Ÿ合金線材，拉絲釔合金工業生產過程中鉬棒。測試系統討論加入氧化釔方法，添加量和添加process.The結果表明：在基體中的顆粒減少銑削加工的添加劑有很強的細化，並與加強的同時增加;添加劑，使矩陣有微量的氧氣突然增多的現象，並發現是由於粒度組成，比表面積由變更後的，是不可避免的;釔氧化還原過程中不會發生化學變化，並最終氧在基體中的包覆顆粒的形式。

等靜壓成型和雙向形狀形成對比。結果表明：人體的氧為基礎的粒子包覆顆粒破碎的原因之一契約，以期提高他們的表現更加突出此外，。模具和適當的條件下，鉬釔合金粉末冷等靜壓成型用機械加工過程有一個良好的性能。釔鉬合金鋼坯的化學成分燒結產生重大影響。

結果發現：低熔點雜質燒結合金鋼坯，活化燒結，燒結雜質含量高。在身體鋼坯從坯體燒結溫度，加熱系統和收縮毛孔的速度逃逸權力雜質，燒結頸增長在同一時間和燒結爐氣氛。莫有一個較大的燒結密度釔合金粉具有良好的加工性能股票在一定條件下，旋轉鍛造，拉伸可以順利加工成鉬合金線材，然後在1300℃退火後具有良好的匹配，的強度和延展性，合金可以成功軋製箔。釔鉬合金絲再結晶1600-1900℃之間的溫度範圍。