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工業氧化鉬生產流程

工業氧化鉬生產流程相對簡單，其主要是用回轉窯或多膛爐氧化焙燒鉬精礦制得。在生產過程中，將反應釜的排料經過濾再將過濾液的一部分返回高壓釜，著部分迴圈液向釜內鉬礦漿料提供大量的熱能，從而可以確保釜內所需的熱量，加上反應時放熱反應，釜內氧壓達到2MPa時，輝鉬礦大部分被氧化為三氧化鉬。

其生產流程如下所示：以含Mo 53.7%、Cu 1.2%、Fe 1.7%、S 38.8%、H₂O 3.80%，油2.1%，粒度為-400目占35.2%的鉬精礦為原料。將其調漿至15%固體，在240~250下氧化90min過濾，濾液一部分返回調漿槽。高壓氧化後的漿料經過濾、洗滌，濾餅經過乾燥後制得三氧化鉬。該氧化鉬的組成為：Mo 63.1%、Cu 0.015%、Fe 0.3%、S 0.04%，鉬回收率為99%。

氧化鉬通過焙燒制得，其含量如下所示：Mo 57%、Cu 0.25%、Fe 0.5%、S 0.1%、P 0.05%

Sn 0.05%、Sb 0.04%，鉬的回收率為97%~98%。而某些氧化鉬廠生產的氧化鉬含S 0.15%，鉬的回收率不到96%。

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