钼电极与玻璃电熔技术

简介

近年来，钼电极在玻璃电熔技术上得到了广泛的应用和发展，因此了解钼电极在玻璃电熔炉中的应用具有一定的意义。钼电极具有良好的高温性能和电流强度，因此常用于代替价格昂贵的铂电极应用于玻璃纤维拉丝炉，玻璃窑料道，全电熔玻璃窑炉中。

钼电极的发展

随着玻璃电熔技术的发展，钼电极也在一定程度上得到一定的提升。长期以来，钼电极在玻璃电熔炉中都采用“平插”和“底插”方式来布置电极。其中水平布置的钼电极容易受到自重弯曲应力的影响，产生向下弯曲的现象，因此插入深度受到了限制，容易折断电极。同时，水平布置钼电极容易侵蚀池壁电容转，影响窑炉的使用寿命。“底插”方式，虽然熔化效率高，但是操作方式不当的话，容易对窑炉造成腐蚀。

在此基础上，研究者改良创新了“顶插”方式来布置钼电极，它能够调整安装位置，也可以改变电极的形状，能够为熔炉提供理想的温度场。同时更利于更换和安装电极，能够有效的提高窑炉的寿命。

钼电极除了广泛应用于熔化钠钙玻璃、硼玻璃的玻璃熔炉中，也可以用电熔加热工艺中，用于铸石、液体煤渣生产。矿物熔体用于与电熔加热需要两个基本条件，一是熔体需要含有传输电荷的粒子，其次是熔体与电极材料之间具有相容性，其电极材料在熔体中药具有较高的化学热力学稳定性。因此对电极的性能要求较高。 微晶玻璃具有较好的耐热性和较高的强度，具有广泛的应用前景。但是其具有较高的熔化温度和易受温度影响的玻璃粘液度的特性，使得其不容易制得。采用电熔加热技术能够有效的克服上述微晶玻璃缺点，制得性能优良的微晶玻璃。