鉬電極與玻璃窯爐供料道

鉬熔化玻璃電極

簡介

玻璃供料道內的玻璃溶液溫度高於1100℃以上,因此要求電加熱電極材料要具有良好的高溫性能,且電極對玻璃液的接觸電阻要盡可能的小,對玻璃液沒有污染或者污染小等熱點。鉬電極具有耐高溫、抗腐蝕,與玻璃液反應產生無色的反應物,不會對玻璃早造成影響,且價格合理,是玻璃窯爐供料道理想的電極材料。鉬電極具有許多優良的特性,因此國內外玻璃窯爐的供料道電加熱都採用鉬電極,其中電極的形狀有棒狀和板狀兩種。

棒狀和板狀鉬電極

棒狀電極是通過熱安裝完成的,即等到供料道內玻璃液達到一定高度後,將電極直接插入高溫玻璃液中,通過這種方式可以防止電極被氧化。其優點是安裝、維護、更換方便,缺點是加熱不均。這主要是應為棒狀電極的導電面積小,且不在一個平面上,其電力線即電場在供料道內的分佈都是不均勻的。另外,棒狀電極用量大、投資大。為了使供料道玻璃液達到足夠的熱均勻性,在一條供料道要安裝十幾對的鉬電極,甚至更多。

板狀鉬電極可以鑲嵌到供料道側牆耐火材料中去,所以加熱距離大,可以消除料道兩側玻璃液與中心玻璃液的溫差。同時電極板面與玻璃液接觸面積大,電場分佈均勻,電流密度小,加熱均勻,能很好提高玻璃液熱均勻性和熱穩定性。但是板狀電極容易氧化,且不易安裝,因此大大限制了其的使用。其T型結構的特點決定了安裝板狀鉬電極要採用冷裝方式,同時為了方式電極在烤窯過程中,要對電極採取一定的防護措施,例如用玻璃纖維布將電極包裹住,在供料道內用碎玻璃覆蓋住,同時在烤窯過程中要避免火焰長時間的烘烤,且要在短時間要將玻璃液引過來,將電極全部覆蓋住,只有這樣才能保證電極不被氧化。

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