鉬電極與玻璃窯爐供料道

簡介

玻璃供料道內的玻璃溶液溫度高於1100℃以上，因此要求電加熱電極材料要具有良好的高溫性能，且電極對玻璃液的接觸電阻要盡可能的小，對玻璃液沒有污染或者污染小等熱點。鉬電極具有耐高溫、抗腐蝕，與玻璃液反應產生無色的反應物，不會對玻璃早造成影響，且價格合理，是玻璃窯爐供料道理想的電極材料。鉬電極具有許多優良的特性，因此國內外玻璃窯爐的供料道電加熱都採用鉬電極，其中電極的形狀有棒狀和板狀兩種。

棒狀和板狀鉬電極

棒狀電極是通過熱安裝完成的，即等到供料道內玻璃液達到一定高度後，將電極直接插入高溫玻璃液中，通過這種方式可以防止電極被氧化。其優點是安裝、維護、更換方便，缺點是加熱不均。這主要是應為棒狀電極的導電面積小，且不在一個平面上，其電力線即電場在供料道內的分佈都是不均勻的。另外，棒狀電極用量大、投資大。為了使供料道玻璃液達到足夠的熱均勻性，在一條供料道要安裝十幾對的鉬電極，甚至更多。

板狀鉬電極可以鑲嵌到供料道側牆耐火材料中去，所以加熱距離大，可以消除料道兩側玻璃液與中心玻璃液的溫差。同時電極板面與玻璃液接觸面積大，電場分佈均勻，電流密度小，加熱均勻，能很好提高玻璃液熱均勻性和熱穩定性。但是板狀電極容易氧化，且不易安裝，因此大大限制了其的使用。其T型結構的特點決定了安裝板狀鉬電極要採用冷裝方式，同時為了方式電極在烤窯過程中，要對電極採取一定的防護措施，例如用玻璃纖維布將電極包裹住，在供料道內用碎玻璃覆蓋住，同時在烤窯過程中要避免火焰長時間的烘烤，且要在短時間要將玻璃液引過來，將電極全部覆蓋住，只有這樣才能保證電極不被氧化。