工業玻璃用鉬電極

簡介

鉬電極具有良好的高溫性能，在熔融玻璃中具有較強的抗腐蝕性能，且鉬與玻璃溶液極微量的反應產物也是無色的，不會對玻璃產品造成不良的影響，因此鉬電極常代替昂貴的鉑電極應用於工業玻璃的生產窯爐中。目前中國國內的平板玻璃的生產均已採用鉬電極作為副加熱器，以提高玻璃的品質，增加產量。另外某些生產瓶罐玻璃、燈泡玻璃、浮法平板玻璃、保溫瓶等工廠也改用鉬電極作為熔化玻璃的加熱器。大多數玻璃窯爐都採用熔化玻璃鉗鍋配置著鉬電極加熱元件，不僅可以提高玻璃質量，且延長了玻璃窯爐的使用壽命，為工業玻璃的大規模生產提供了可能。

鉬電極用於生產工業玻璃具有以下幾點要求：

1.密度要求高於9.8g/cm₂;
2.製品表面光滑、緻密，無明顯的麻點或凹坑；
3.電極硬度在HRA50左右，易於機械加工；
4.能夠長期在1300℃玻璃液中工作，壽命長；
5.在升溫工作狀態下不會冒煙。

要制得以上要求的鉬電極，要在生產過程中進行改進，以提高電極的性能。首先在壓制成型的過程中要採用等靜壓制工藝，才能制得密度分佈均勻的鉬坯體。用等靜壓工藝制得的鉬坯密度在7.0g/cm³左右。為了得到表面緻密、光滑的電極，要對電極進行軋製處理。電極在多輥軋製機上進行軋製後，電極的表面缺陷得到了消除，如果再進行精軋，其表面的密度、光滑性就能得到充分的改善，可以大大提高電極的表面性能。鉬電極在高溫下容易氧化，因而在高溫下會產生黃色煙霧，為了改善電極的高溫易氧化的缺點，可以在電極表面加上一層抗氧化塗層，常見的抗氧化塗層是MoSi₂塗層。