工業玻璃用鉬電極

鉬電極

簡介

鉬電極具有良好的高溫性能,在熔融玻璃中具有較強的抗腐蝕性能,且鉬與玻璃溶液極微量的反應產物也是無色的,不會對玻璃產品造成不良的影響,因此鉬電極常代替昂貴的鉑電極應用於工業玻璃的生產窯爐中。目前中國國內的平板玻璃的生產均已採用鉬電極作為副加熱器,以提高玻璃的品質,增加產量。另外某些生產瓶罐玻璃、燈泡玻璃、浮法平板玻璃、保溫瓶等工廠也改用鉬電極作為熔化玻璃的加熱器。大多數玻璃窯爐都採用熔化玻璃鉗鍋配置著鉬電極加熱元件,不僅可以提高玻璃質量,且延長了玻璃窯爐的使用壽命,為工業玻璃的大規模生產提供了可能。

鉬電極用於生產工業玻璃具有以下幾點要求:

1.密度要求高於9.8g/cm2;
2.製品表面光滑、緻密,無明顯的麻點或凹坑;
3.電極硬度在HRA50左右,易於機械加工;
4.能夠長期在1300℃玻璃液中工作,壽命長;
5.在升溫工作狀態下不會冒煙。

要制得以上要求的鉬電極,要在生產過程中進行改進,以提高電極的性能。首先在壓制成型的過程中要採用等靜壓制工藝,才能制得密度分佈均勻的鉬坯體。用等靜壓工藝制得的鉬坯密度在7.0g/cm3左右。為了得到表面緻密、光滑的電極,要對電極進行軋製處理。電極在多輥軋製機上進行軋製後,電極的表面缺陷得到了消除,如果再進行精軋,其表面的密度、光滑性就能得到充分的改善,可以大大提高電極的表面性能。鉬電極在高溫下容易氧化,因而在高溫下會產生黃色煙霧,為了改善電極的高溫易氧化的缺點,可以在電極表面加上一層抗氧化塗層,常見的抗氧化塗層是MoSi2塗層。

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