鉬熔化玻璃電極塗層

簡介

鉬熔化玻璃電極具有良好的機械性能、高溫性能和抗腐蝕性能，常用於玻璃窯爐中，用於玻璃生產。但是鉬電極在容易氧化，當溫度達到750℃時，會產生MoO₃黃色煙霧，不僅惡化操作環境，而且嚴重影響了電極和玻璃窯爐的使用壽命。

針對鉬電極在高溫下容易氧化的缺點，生產者發明可一種新型的玻璃基防氧化塗層。該塗層以Cr₂O₃為難溶填料，加入有機粘結劑，用松油做溶劑，配製成懸浮液，然後採用刷塗法塗敷與鉬電極表面。相對於真空或惰性氣體加工技術、CVD技術和粉末固體滲法，刷塗法具有工藝簡單、保護效果顯著的特點。

玻璃基防氧化塗層主要成分是一些高溫性能較好的金屬氧化物，其本質是氧化物塗層。在製備過程中，溫度處於變化中，所以製備塗層時，通常選用矽酸鹽氧化物作為塗層的主要成分。因為他們具有耐高溫的特性，且粘度隨著溫度的升高，變化緩慢。另外，為了提高塗層材料的高溫使用性能，會在玻璃原料中加入難溶氧化物，如Cr₂O₃、TiO₂、Al₂O₃、ZrO₂等，因此該塗層又稱為玻璃-陶瓷塗層。玻璃基防氧化塗層根據保護的金屬或合金的化學成分、性能以及熱處理溫度、加熱時間等因素，選取不同性質和化學成分的原材料製備。

塗層鉬電極的優點

帶有防氧化塗層的鉬熔化玻璃電極具有以下4個優點：
克服了易氧化的缺點，使用壽命長。
帶有塗層的鉬電極可以採用冷裝方式，不採取任何防氧化措施可以進入施工程式。
鉬電極的塗層厚、強度高，可以提高電極的抗侵蝕能力，延長電極使用壽命。
可以防止在生產過程中由於供料槽內玻璃頁面下降過大，致使電極暴露在空氣中使其氧化的可能性。