鉬電極在玻璃窯爐中的應用

簡介

鉬電極具有較高的使用溫度和較強的表面電流強度，常用於玻璃窯爐中，是熔化鈉鈣玻璃和高硼玻璃的常用電極。在玻璃窯爐中，鉬電極的正確應用對延長玻璃窯爐和鉬電極的使用壽命，以及制得高性能的鉬電極具有一定的意義。一般來說，鉬電極的表面溫度高於熔化玻璃溫度一般高於熔化玻璃溫度200℃，如果鉬電極表面溫度超過2000℃，會較大的損耗電極。另外，鉬電極表面溫度與表面電流密度有關，因此，溫度越高，表面電流密度越大，損耗越快。因此鉬電極在玻璃窯爐中的應用參數如下所示：電流密度在1.0-0.7A/cm²，溫度低於2000℃。另外，在含鐵量較高的玻璃或者“E”玻璃種，鉬電極的消耗較小。

鉬電極和玻璃窯爐

鉬電極應用於玻璃窯爐是影響其使用壽命的原因之一，影響原因有以下幾點。首先是電極的插入方式，如頂插電極沒有電極磚，因此可以提高窯爐的壽命，但是容易形成熱頂，且電極容易斷落，對料面的形態要求較高。底插電極具有較小的侵蝕性，但對設計及設備的要求較高。平鋪電極磚的侵蝕性較大，如果沒有採取特使的保護手段，會對加大對窯爐的侵蝕，對操作和使用具有較高的要求。

其二是正確使用鉬電極水套。底插電極的電極水套難以更換，因此常會出現嚴重漏水導致停爐。因此應該經常對水套及軟化水進行檢查和維護。 另外鉬電極的雜質和密度對窯爐和玻璃質量也有一定的影響。鉬電極中雜質含量的比例和鉬電極的密度的高低及均勻性是衡量鉬電極的重要指標。含有雜質少的鉬電極能夠制得較好透明度的玻璃。另外電極中鐵和鎳的雜質過多也會影響電極的壽命。電極密度較高，較均勻，不僅可以提高電極的使用壽命，防止電極受侵蝕，導致大量鉬微粒混入玻璃中，能夠有效的提高玻璃的性能。因此制得性能良好的鉬電極對制得高品質的玻璃和提高在玻璃窯爐中具有一定的意義。