光學玻璃用鉬電極

簡介

玻璃熔爐技術是以全部或部分代替煤、油、汽等燃料來熔化玻璃的一種技術。電熔玻璃技術具有節省能源、提高玻璃質量的優點，被廣泛應用於各種玻璃的生產。鉬電極作為玻璃熔爐中的一個重要部件，其密度的高低及均勻性和雜質含量在很大程度上會影響窯爐的使用壽命和玻璃的品質。

用於生產光學玻璃的連熔爐是以電加熱為主的煤氣加熱為輔的熔爐。鉬電極作為連續熔化爐的一個重要部件，其品質的高低是影響制得性能優良的光學玻璃的關鍵。光學玻璃熔爐用鉬電極的製備過程為：鉬粉-裝粉-冷等靜壓-燒結-擠壓-模鍛-車加工。在製備過程中，燒結鉬錠經過了十模鍛兩次壓力加工，總的加工變形量達到83%，因而制得的鉬電極具有較高的密度和較大的規格尺寸。另外，鉬電極的雜質含量也是影響玻璃質量的關鍵因素，因此在製備鉬電極過程中，要嚴格控制原材料鉬粉的成分。同時改善鉬錠的燒結工藝，降低C、O含量。另外，嚴格控制製備車間的清潔衛生，嚴格做到按工藝要求操作，防止雜質元素對鉬錠的污染是十分重要的。採用也可以降低電極中的雜質含量。光學玻璃熔爐對鉬電極的總體要求如下所示：規格：Ø50±0.3×1000mm，彎曲度：2.5mm/m，密度：10.15g/cm³以上，化學成分：Cr≤0.0017%，Fe≤0.0040%，Ni≤0.0013%，C≤0.0020%。

鉬電極化學成分要求：