二珪化モリブデン加熱ロッド

モリブデン珪化加熱ロッド、すなわち二珪化モリブデン発熱体、雰囲気を酸化する高温雰囲気の様々として発熱体は、最高温度が1850℃に達することができます。

1947年、スウェーデンの会社は最初のチーム二珪化モリブデン加熱ロッドを作製し、継続的な改善、1990年代に、加熱ロッドの温度の使用は、1850℃に上昇させ、発熱体カンタルスーパー1900の種類にちなんで命名します。私たちの国は、1980年代の工業生産のための二珪化モリブデン発熱体を実現しています。現在では、二珪化モリブデン発熱体が広く用いられている重要な熱処理装置、キャスティング、高温焼結、及び他の産業および研究室となっています。

高温加熱素子のMoSi2加熱ロッドは、高温で素子を加熱し、かつしばしば高温シリコンモリブデンロッドなっています。それは多くの良好な特性を有しています。高温耐酸化性、高温酸化雰囲気には、その表面が加熱ロッドのマトリックスを保護するために密石英ガラスの保護フィルム、保護フィルムの層が生成され、この保護膜は、再生され、不純物の表面付着の自動除去効果。大電力の加熱ロッド、温度が低温で急速に上昇し、高温電力は、材料の過熱を防止するために、小さくなるように、温度が急激に上昇するとMoSi2の加熱は抵抗ロッド。また、抵抗率はつまり、老化しないので、新旧の要素を組み合わせて使用することができ、時間と変化によって変化しません。エージング加熱素子の問題を回避する炭素シリサイド加熱ロッドに比べ。モリブデン珪化加熱ロッドは、一般的に、その低消費電力、高速加熱、維持が容易で安定した製品の性能特性を、電気炉で使用されます。

MoSi2の加熱ロッドは、酸化性雰囲気中で除いて使用することができ、それはまた、N 2、H 2、NH 2及び不活性ガスを用いることができるが、対応する温度が制限されます。 400〜700℃の間の増速酸化にMoSi2の傾向が、この温度範囲での使用に適していません。また、その表面負荷は、金属加熱素子よりもはるかに高いW / cm 2の数十、到達することができ、非常に生産速度を向上させ、炉壁100W / m 2の遵守を達成することが可能です。 MoSi2の加熱ロッドは、一般にW、U字型とL字型3の形状にすることができます。

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