二珪化モリブデンの調製

二珪化モリブデンの調製方法、機械的合金化（MA）を含む多くの種が、存在する（LVPD）、反応合成（反応合成）、固相置換反応（Soild状態置換反応）とXDTM技術を噴霧低真空プラズマ（発熱Disperasion技術）などが挙げられます。

絶えず分解及び連続溶接工程により、原料粉末である純エネルギーボールミリング及び新材料の合成の作用によって化学元素 - 機械による機械的合金化。 MAの利用技術、MoSi2のの形成機構は、化学量論比で混合2、MoとSi粉末、（SHS）機構、高速応答の下に形成されたMoSi2の高温SHSがあります。非化学量論的混合MoとSi粉末は、反応工程は、機械的合金化の拡散制御反応（MDR）形式で誘導される機械的合金化機構の下に、長くなります。

低真空環境での低真空プラズマ蒸着、不活性ガス（アルゴン、ネオンガス）高速プラズマがプラズマのインストールベースで溶融し、流動する粉体塗料内に形成されるように、粒子サイズの植物を形成するために堆積しました小さな、良好な均一性化学的不均衡の溶解性と強力な材料。 95〜98％に達することができるLVPD合成MoSi2の密度を用いて、硬度及び破壊靭性が大幅に改善されます。

合成反応は、SHSと（その場で反応焼結）その場での反応焼結法が挙げられます。 SHSを使用して合成されたMoSi2の利用率ははMo-Siと高発熱手紙が熱を発生するために進化しているので、温度を徐々に上昇させ、隣接するトリガーは、全体の形で新たな化学反応や燃焼波の広がりがそうでしたシステムにおける自発的合成反応が完了する。その場反応焼結法は、特定の温度に加熱MoとSi粉末の特定の化学物質の混合比を有することであり、それはその場での化学反応を熱力学的に安定な化合物を生じ、焼結技術のプロセスを完了する。

すなわち、固体置換反応拡散相変態反応です。大いに応用を制限するため、この技術を使用して成功裏にセラミック複合金属間マトリクスとの間に処理することができ、欠点は、高コスト遅い応答です。

48時間、無PEST現象のために、空気450℃〜550℃にさらさXDTMにより調製MoSi2のマトリックス複合材料。

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