chinatungsten online ESTABLISHED1997 ISO9001:2008 CERTIFICATED
Zuhause

Molybdändioxid Vorbereitung


氧化钼Es Molybdändioxid , die mehrere Herstellungsverfahren hat ?

Es gibt zwei Hauptverfahren zur Herstellung von Molybdäntrioxid , Molybdän und Molybdändisulfid Reaktion und die Brennverfahren und Molybdändioxid .

Bereits in den 1920er Jahren Saimeng Si, Lenny vierziger , fünfziger Schnee勒兹特sechziger Su Piluo , Peter Crowe, der wird entdecken , wie die Vorbereitung Molybdändioxid und patentiert.

In den siebziger Jahren wurde die Forschung Arbeit unterbrochen achtziger Jahren eine Bühne Sabah Chomsky, Hull Wards usw. und wie das System waren zwei Molybdän- Forschung.

Bekannt , verschiedene bekannte Herstellungsverfahren Molybdändioxid , wie Reduktion mit gasförmigen Reduktionsmittel (Wasserstoff, Ammoniak-Gas oder Beleuchtung) Molybdäntrioxid , ein langer Prozess dieses Verfahrens , teuer, mit diesem zweiten Herstellungsverfahren nur für Molybdänoxid mit Wasserstoff in ein Multi- Rohrofen , zwei Molybdän Molybdän- Metallpulver , die Vorbereitung von teuren Molybdän, Molybdändraht und Molybdän-Folie wiederherzustellen.

Ein anderes Verfahren ist es, ein festes Reduktionsmittel ( Kohlenstoff und Molybdändisulfid ) DRI Schwefeltrioxid zu verwenden, mit diesem Verfahren der Herstellung von Molybdändioxid , obwohl Kostenreduktion, aber das Produkt ist unrein, Stahlwerk zwei molybdänhaltigen Restkohlenstoff und Schwefel schwer zu akzeptieren. Noch ein anderes Verfahren ist die Herstellung von Molybdän -dioxid und Molybdäntrioxid , Molybdändisulfid ( MoS2) direkte Umsetzung von Molybdändioxid Produktion, aber diese Methode der Herstellung von schwefelhaltigen Molybdän- dioxid .

In den letzten Jahren , die Vorbereitung für die zwei Molybdän- Forschung weiterhin Fortschritte zu machen, haben viele Erfolge Neuheit, Erfindungsreichtum und praktische Anwendbarkeit . sind :

Zwei Molybdän- Herstellungsverfahren - Molybdäntrioxids und Molybdändisulfid Reaktion ( Entschwefelung )

Dies ist eine verbesserte Molybdäntrioxid und Molybdändisulfid aus der Reaktion von Molybdändioxid Verfahren .

Frankreichs Raymond Cloppet , La Giffire finden vorhandenen Molybdäntrioxid und Molybdändisulfid aus der Reaktion von Molybdändioxid , übersteigt die Reaktionstemperatur 400 ℃, eine gewisse Menge an Schwefeldioxid Adsorption, die Menge adsorbierten Schwefelofen mit Schwefeldioxid und Druckerhöhung zu erhöhen, die Menge an Schwefeltrioxid verwendet wird, wenn S = 0 ist. 04 %, die Molybdäntrioxid und Molybdändisulfid bei 650 ℃, die Reaktionsgas -Atmosphäre bei 1,5 Stunden nach Ofen , der Schwefelgehalt Molybdändioxid (Gew.%) wie folgt :

纯氩气气氛中

S=0.020

氩气加上10%SO2

S=0.080

氩气加上30%SO2

S=0.134

氩气加上50%SO2

S=0.165

纯SO2

S=0.215

Außerdem Molybdändioxid Adsorption Kontaktzeit mit Schwefel und Molybdän -Gehalt in der Ofengas und Verunreinigungen in Rohstoffen im Zusammenhang vorhanden ist.

Basierend auf diesen Studien wurde eine neue Molybdäntrioxid und Molybdändisulfid aus der Reaktion von Molybdändioxid Verfahren . Basierend auf dem Boden der Molybdändisulfid und Molybdäntrioxid ( wie solche, die Mo51.6 % Molybdän Konzentrate mit 92% MoO3 ) als die stöchiometrische Menge gründlich gemischt und dann in einem Drehrohrofen langsam auf 650 ℃ erhitzt wurde . In der Nähe von Atmosphärendruck , um diese Temperatur für etwa 3 Stunden aufrechterhalten . Ofen mit Temperatur-und Druckregeleinrichtungausgerüstet .

Bei dieser Temperatur wird die Ofenatmosphäre , enthaltend 80 % SO 2 , SO 2 zu dieser Zeit freigesetzt wird gestoppt und nach dem Ofen Temperatur sank auf 500 ℃, Ofenatmosphäre , einer Stickstoffgasstrom wurde mit SO2-Konzentration im Ofen verdünnt auf 10 % gehalten, oder weniger, eine Stunden nach dem Erhitzen wurde gestoppt , so daß das Inertgas in der zweiten Molybdän-Produkte beibehalten, bis die Temperatur fiel auf 200 ℃, das Produkt aus dem Ofen ausgeschlossen. An dieser Stelle zwei Molybdän-Produkte enthalten MoO35.2 % , S0.1 % , der Rest hauptsächlich MoO2 . Geringe Mengen von Eisen, Phosphor, Calcium, Kupfer, Blei und Siliciumdioxid-Verunreinigungen .

Eine andere Methode ist , um mit dem Molybdäntrioxid , Molybdändisulfid Produkt der zweiten Transformation menschlicher Ofen ( Ofen mit einer ersten, im wesentlichen gleich sind) , die mit dem DrehrohrofenAtmosphäre Steuereinrichtung ausgestattet ist, zu reagieren. Halten Sie das Produkt zwei Stunden 600-650 ℃, mit der Methode der Einblasen von Luft ( etwa zwei Kubikmeter pro Kilogramm Produkt Einblasen von Luft ) , der Ofen SO2 Gasofen bei 10 % bis 200 ℃, Entlastung Kohlendioxid Molybdän-Produkte erhalten nach unten, der Analyse muss MoO37.6 % enthalten S0.08 % Molybdän Kohlendioxid Produkte.

Zwei Molybdän- Vorbereitung - Kalzinierung von Molybdändisulfid und Molybdändioxid Methode

二氧化钼1984,B, J , Sabah Chomsky ( Westminster) und M , T. Haier Wards ( Golden, beide C olo , ) gemeinsam ein Braten Molybdändisulfid und Molybdändioxid Vorbereitung Molybdändioxid Methode. Das Verfahren basiert auf dem Prinzip des Molybdändisulfid mit Sauerstoff reagieren basiert :

MoS2 +3 O2 -> 2SO2 + MoO2

Beim Braten Molybdänit , wenn mit einer bestimmten Menge von Molybdändioxid Zeit (Zyklus) , geeignet zur Steuerung der Geschwindigkeit der Oxidation von Molybdänit gemischt auftreten können folgenden zwei Reaktionen :

MoO2 +1 / 2O2 -> MoO3
6Mo O3 + MoS2 -> 7MoO2 +2 SO2

Die beiden Molybdän und Molybdän ( Molybdändioxid und Molybdän Gewichtsverhältnis von mindestens 2:1 , vorzugsweise 4.01 bis größer als 6:1 oder mehr) in einem geeigneten Reaktor zu mischen , wie beispielsweise ein Drehrohrofen . Luft oder ein anderes sauerstoffhaltiges Gas eingeführt wird , um ihre Anzahl zu steuern. Vorzugsweise ist die Molybdändioxid (der Reaktorschleife Produkt) bei etwa 400 ℃ heißen in den Ofen .
Drehrohrofen Heizzone Temperatur bei 700 ~ 800 ℃ , Temperaturregelung durch Steuerung der Menge an in den Reaktor gelangen , die Menge des Molybdändisulfid und Molybdänit abkühlen gehalten. Umwandlung von zwei Molybdän Molybdänit Röstreaktion ( Molybdänit Flotation kann Öl enthalten ) ist eine exotherme Reaktion . Die Mischung wurde in einem Drehofen Zone Verweilzeit des Reaktions erhitzt wird üblicherweise innerhalb von 20 bis 50 Minuten, und durch Steuern der Luftmenge eingeführt wird, um die Reaktion zu steuern abzuschließen. Molybdän- Disulfid in der Flotation Produkt verwendet wird, ist in der Regel -30 Netzfeinheit ist Molybdändioxid Zirkulation sehr dünn , in der Regel etwa -30 Mesh.

Nach zirkulierenden Molybdändioxid in den Reaktor zu importieren und Molybdänit besten MischreaktorErwärmungszone , aber die Herstellung von Molybdän -dioxid, ist es nicht wesentlich für den Job.
Wenn das Öl in der Oxidation von Molybdän Wärme erzeugt und durch die Oxidation von Molybdänit die Temperatur die kritische Temperatur der Reaktionszone von Wörtern , z. B. 800 ℃ übersteigt, begann das Produkt Brennen , dieses Mal , um die Anzahl von zirkulierenden kalten oder erhöhen Molybdändioxid Geschwindigkeit, das Verhältnis zum 06.10 .

Zwei durch dieses Verfahren Molybdän , üblicherweise weniger als 0,1 Schwefeltrioxid -Gehalt von weniger als 10% hergestellt

Wenn Sie mit stöchiometrischen Mengen an Molybdän Lufttrocknung aus und verwenden Sie Öl-, Schwefeldioxid-Konzentration beim Schießen bis zu 15 % der Produktion , wenn die Konzentration von Molybdän- Konzentrat in großen Öl-und Feuchtigkeit Schwefeldioxid zu reduzieren. Hohe Konzentrationen von Schwefeldioxid wirtschaftlich zu Schwefelsäure umgewandelt werden , sondern auch förderlich für Umweltkontrollen , können die Kosten der Produktion von Säure zu reduzieren.
Beispiele für diesen Ansatz ist, dass über 52 % Mo , 36 % S Molybdän und Molybdändioxid gesetzlich produziert, um ein 1:4- Mischung thermische 150mm Außendurchmesser Brennofen, den Ofen Neigung zu geben, wenn jeder Fuß 1/16 , 4 Umdrehungen Umdrehungen pro Minute. Die Erwärmungszone des Drehofentemperatur wurde auf 750 ℃ 45 Minuten nach der Entladung zwei Molybdän gehalten . Analyse des Produkts um weniger als 0,1 % Schwefel enthält, Molybdäntrioxid 10,3% , 64,4% des gesamten Produktes enthaltend Molybdän.

Solids Vorschubgeschwindigkeit und die Luftpumpleistung betrug 100 g / min und 62,8 g / min. Die Emissionen von Schwefeldioxid um 10,9 % , nur 10% Feststoffen. Gleichzeitig Industrie Test. Experience. Ähnliche Ergebnisse wurden auch erhalten .

Wenn Sie Interesse an unserem zweiten Molybdän-Produkte sind, wenden Sie sich bitte an e-mail: sales@chinatungsten.com sales@xiamentungsten.com oder Telefon: 865925129696 Kontakt mit uns auf.

Media Center>   [Information Bank]  [Dictionary of tungsten]  [Products Pictures' Bank]  [Live Video of Processing]  [Videos of Machining]  [Catalogs]
Ours Teams>   [Journey to Dongshan]  [2004 Xmas]  [2005 Xmas]  [2006 Spring Festival]  [2007 Spring Festival]  [Outside]  [2008 Spring Festival]  [2009 Xmas]
Chinatungsten Group>   [Tungsten Alloy Supplier]  [CTIA]  [CTIA-EN]  [CTIA-日本語]  [Tungsten Carbides] [Dart Accessories ] [Tungsten Wire]  [Tungsten Bars/Rods]   [Paper Weight]  [Tungsten Heavy Alloy]   [Chatroulette]   [Tungsten Wikipedia]   [Tungsten Jewelry]   [Fishing Sinkers]  [Tungsten Bucking bars]
    [Tungsten Alloy]   [XATCM ]    [Infosys]  [Pure Tungsten]  [Tungsten Heater] [Tungsten Powder]  [DartChina Club][Tungsten Copper]
    [Dart Shopping][Xiamen Tungsten] [Metals Price]

Address: 3F, No.25 WH Rd., Xiamen Software Park Ⅱ, FJ 361008,China
Phone:+86-592-5129696,+86-592-5129595;Fax:+86-592-5129797;Email:sales@chinatungsten.com sales@xiamentungsten.com
Certified by MIIT:闽B2-20090025 闽ICP备05002525号-1
Copyright1997 - ChinaTungsten Online All Rights Reserved