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MHC und ZHM-Legierungen
HF wird anstelle der Bildung einer Duplexstruktur mit Ti Möglichkeiten, um die Molybdänlegierung stärken aufgenommen. ZHM Legierung hat eine bessere Leistung als der MHC. Leistung und der Grad der Verformung der Metallbearbeitung, Wärmebehandlungsbedingungen haben eine großartige Beziehung. Wenn MHC-System, Mo 0,05 C-1 HF-Legierung, mit Spindeln der Pulvermetallurgie hergestellt, Schmieden Verformungsvermögen um 60%, die Zugfestigkeit bei einer Temperatur von 950 ~ 1250 ℃ höher als TZM bis 20% der Längsrichtung von 1% bis 10%.
ZHM Linien haben ZHM4 (Mo-1.2Hf-0.4Zr-0.15C); ZHM6 (Mo-1.5Hf-0.5Zr-0.19C); ZHM7 (Mo-1.8Hf-0.6Zr-0.23C); ZHM8 (M-2.1 Hf-0.7Zr-0.27C) vier Komponenten Legierungen. Diese Legierungen haben hervorragende Verarbeitungseigenschaften, gute Hochtemperaturfestigkeit und Tieftemperaturduktilität.

ZHM Legierungszusammensetzung ( Zirkonium- Hafnium- Hartmetall- Molybdän -Legierung )

Mo -Zr - Hf -C -Legierung

Die höheren Werte von Zirkonium , Hafnium , Molybdän und Kohlenstoff und Molybdän- Legierungszusammensetzung . Massenanteil der Komponenten 0,4 bis 0,7 , Zirkonium , Hafnium, 1,2 bis 2,1 , 0,15 bis 0,27 Kohlenstoff enthält. Ein neuer Molybdän-Legierung , Molybdän-Legierung ZHM markiert . Ihre Zugfestigkeit bei Raumtemperatur von 40% bis 50% höher als etwa TZM Molybdän-Legierung , Molybdän -Legierung die höchste Intensität . Sintern der Pulvermetallurgie zu Barren bei 1200 ℃ Bearbeitung nach dem Schmieden , die Verformung von 50 % auf 75% oder höher, Zwischen 8h1200 ℃ durch die Wasserstoffglühen . Unterschiedliche Verarbeitung und Wärmebehandlung einen großen Einfluss auf die endgültigen Eigenschaften der Legierung. Diese Legierung ist immer noch in der Entwicklungsphase , hauptsächlich von der Rohblock in Plattenmaterial verarbeitet, wie Isothermschmiedeverfahren Gießpulver Superlegierungen .

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