Molybdän Geschichte

Molybdän Mineralien sind seit langem bekannt, aber das Element "entdeckt" wurde (im Sinne einer Differenzierung als eine neue Einheit von Mineralien Salze anderer Metalle) im Jahre 1778 von Carl Wilhelm Scheele, dass er beobachtete führen während des Studiums eine Probe des Denkens Molybdänit. Benannt nach dem griechischen Wort "molybdos, die eigentlich bedeutet führen, bemerken Scheele eine scheinbare visuelle Ähnlichkeit, die auf eine weitere Analyse, erwies sich als falsch. Seine Studien führten ihn zu dem Schluss, dass das Erz Probe enthielt kein Blei, sondern ein neues Element, die er benannt nach dem Mineral Molybdän Molybdänit.

Ursprünglich war Molybdän mit Graphit und Bleierz verwechselt, und wurde erst 1782 von Hjelm vorbereitet in die unreinen Zustand. Molybdän tritt nicht auf native und wird hauptsächlich von Molybdänit (MoS2) erhalten. Andere kleinere kommerzielle Erze von Molybdän sind Powellit (Ca (MOW) O4) und Wulfenit (PbMoO4). Es kann auch aus Kupfer und Wolfram Operationen als Nebenprodukt gewonnen werden. Nach der ersten Trennung von Molybdän in 1782 wurde eine kommerzielle Anwendung für Molybdän erst Anfang 1900 identifiziert.

Das Metall wird aus dem Pulver durch die Wasserstoff-Reduktion von gereinigtem Molybdänsäure Schwefeltrioxid oder Ammoniummolybdat vorbereitet. Molybdän wird das Metall silbrig-weiß und sehr hart. Es ist jedoch weicher und dehnbarer als Wolfram und ist leicht bearbeitet oder in sehr feinen Draht gezogen. Es kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden, nur durch Arbeit. Es weist einen hohen Elastizitätsmodul und eine sehr hohe Schmelztemperatur. Oberhalb Temperaturen von 760 ° C (1400 ° F) Molybdän das Metall bildet ein Oxid, wie es gebildet wird und die Korrosionsbeständigkeit ist hoch verdunstet. Es hat eine geringe thermische Ausdehnung und ihre Wärmeleitfähigkeit ist doppelt so hoch wie Eisen. Es ist eines der wenigen Metalle, die einen gewissen Widerstand gegen Flusssäure hat.

Industrielle und militärische Anwendungen erforderlich stärker Stähle mit höherer Beständigkeit gegen Korrosion und Beschädigung. Der Erste Weltkrieg sah die Nachfrage nach Molybdän steigen dramatisch legierten Stählen für den Transport und die Rüstung verwendet Überzug mit der Kriegsanstrengungen erhöht. Es wurde festgestellt, dass Molybdän könnte eine Schlagfestigkeit ähnlich Wolfram, wenn sie mit Stahl legiert, mit weniger Gewicht zu verleihen. Die Nachfrage nach Molybdän leitete eine intensive Suche nach neuen Quellen, um eine zuverlässige Versorgung zu gewährleisten. Dies führte zu der Entdeckung der enormen Climax Kaution in Colorado, die Produktion im Jahr 1918 begann geführt. Neben primären Molybdän Minen, ist auch Molybdän als Nebenprodukt von Kupfer und Wolfram Bergbau gewonnen. Das Metall aus gereinigten Ammoniummolybdat oder Molybdänsäure Schwefeltrioxid Pulver durch Reduktion mit Wasserstoff bei hohen temperatures.In seiner elementaren Form produziert wird, ist Molybdän ein silbrig-weißes metallisches Element. Sein Symbol im Periodensystem ist Mo und seine Ordnungszahl ist 42. Obwohl Molybdän ist chemisch stabil, wird es mit Säuren reagieren.

Im Jahre 1768 bestimmt der schwedische Wissenschaftler Carl Wilhelm Scheele, dass Molyb dänit ein Sulfid-Verbindung von einem bisher nicht identifizierten Element war, das durch Zersetzen es in heißer Salpetersäure und Erhitzen des Produkts in der Luft zu einem weißen Oxidpulver Ausbeute. Im Jahr 1782 bei Scheele's Vorschlag, Peter Jacob Hjelm chemisch reduziert das Oxid mit Kohle, die Gewinnung eines dunklen Metallpulver, dass er mit dem Namen 'Molybdän. "

Molybdän blieb vor allem ein Labor Neugier bis in den späten 19. Jahrhunderts, als Technologie für die Gewinnung von kommerziellen Mengen wurde praktisch. Versuche mit Stahl gezeigt, dass Molybdän effektiv könnte in vielen Stahllegierungen Wolfram ersetzen. Diese Änderung brachte Gewicht Vorteile, da das Atomgewicht von Wolfram fast doppelt so hoch wie von Molybdän. Im Jahre 1891, die Französisch Firma Schneider & Co. ersten Molybdän als Legierungselement in Panzerplatte Stahl verwendet.

Die Nachfrage nach Stählen während des Ersten Weltkrieges verursachte Wolfram Nachfrage sprunghaft ansteigen, stark belasten ihre Versorgung. Die Wolfram-Molybdän-Mangel beschleunigte Substitution in vielen hart und schlagfest Wolfram Stähle. Dieser Anstieg der Nachfrage angespornt Molybdän eine intensive Suche nach neuen Bezugsquellen, die ihren Höhepunkt mit der Entwicklung der massiven Climax Kaution in Colorado, USA und ihrer Inbetriebnahme im Jahr 1918.

Nach dem Krieg ausgelöst Kürzungen in Stahl Nachfrage intensiver Forschungsanstrengungen, um neue zivile Anwendungen für Molybdän und eine Reihe von neuen niedrig legierte Stähle Molybdän Automobil bald getestet und akzeptiert zu entwickeln. In den 1930er Jahren bestimmt Forscher der richtigen Temperaturbereiche zu schmieden und Hitze-Behandlung Molybdän-Lager Schnellarbeitsstählen, ein Durchbruch, der neue große Märkte zu Molybdän eröffnet. Forscher schließlich entwickelt ein umfassendes Verständnis davon, wie Molybdän verleiht seinen vielen kosteneffizienten Vorteilen als Legierungselement für Stähle und andere Systeme.

Bis Ende der 1930er Jahre, war eine weit verbreitete Molybdän technisches Material angenommen. Der Abschluss des Zweiten Weltkriegs im Jahr 1945 erneut eingereicht erhöht Investitionen in die Forschung zur Entwicklung neuer zivile Anwendungen, und der Wiederaufbau nach dem Krieg der Welt lieferten zusätzliche Märkte für Molybdän-haltigen Baustählen. Stahl und Gusseisen noch umfassen die größte Marktsegment, aber Molybdän hat sich auch als von unschätzbarem Wert sein in Superlegierungen, Nickelbasislegierungen, Schmierstoffe, Chemikalien, Elektronik und vielen anderen Anwendungen.

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