Eigenschaften zu verbessern Methoden der Molybdän-Elektrode

Aufgrund des hohen Schmelzpunktes von Molybdän ( 2 630 ℃), gute Wärmeleitfähigkeit, Wärmeausdehnungskoeffizient , hohe Temperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit Glas etc. , sind weit verbreitet für viele Jahre verwendet die Schmelz von hochwertigen optischen Glas, Glasfaser , Steinwolle und anderen feuerfesten Elektrodenmaterial . Jedoch in einer oxidierenden Atmosphäre von Molybdän in einer Oxidation bei hohen Temperaturen , wird das Glas durch interkristalline Korrosion von Molybdän Molybdän Elektroden und der Oberfläche des Korns Schälverlusteverursacht werden. Daher Verbesserung der Produktqualität und Molybdän Elektrodenleistung wird zu einem Problem der Hersteller und Hersteller verwenden gemeinsames Anliegen . Verunreinigungsgehalt von Molybdän Korngröße beeinflusst die Leistung der Elektrode. Fügen Sie eine kleine Menge an Seltenen Erden Legierungselemente kann die Leistung von der Korngröße und der Verwendung von Molybdän- Elektroden zu verbessern.

Molybdän Elektrodeneigenschaften zu verbessern Methoden - Molybdän- Elektrode Kontrolle des Produktionsprozesses
Ammonium zu heiß geworden Rösten Molybdän , Molybdäntrioxid durch Wasserstoff durch Erhitzen reduziert Molybdän-Pulver , Molybdän-Pulver , nachdem der Film mit Öl und Gummidichtung in Ф820 geladen mm × 1 600 mm isostatischen Pressvorrichtung bei 200 ~ 300 MPa unter Druck bildet Molybdän-Pulver kompakt mit einer gewissen Dichte und Festigkeit aus Wasserstoff Molybdänpulverrohlingebeim Schutz von Mittelfrequenz -Induktionsofen bei hohen Sintertemperatur in der Nähe von dichten Sinterform Molybdän, Molybdän- Sinter in Wasserstoff unter den Schutz des Rohlings Schmieden, Warmschmieden von Molybdän Elektrodenrohlinge , dann fertig bearbeiteten Molybdän -Elektroden.

Verbesserung der Eigenschaften von Molybdän- Elektroden - raw Molybdän -Elektroden

Kontrolle von Verunreinigungen in der Produktion von qualitativ hochwertigen Molybdän-Elektroden müssen eine hohe Qualität haben Molybdän-Pulver. Molybdän-Pulver Verunreinigungen direkt auf der Molybdän-Strom können Risse oder versteckte Risse verursachen, während C, N, etc. können auch bewirken, dass die Glasblasen, die die Qualität des Glases, Ti, Ni, Cu, Cd und andere Metallelemente machen Glasfärbung . Um hochreinem Molybdän-Pulver, die folgenden Kontrollmaßnahmen zu erhalten:

Ammonium Auswahl von hochreinen Materialien.
Ammoniumverunreinigungsgehalt in Tabelle 1 gezeigt.
Tabelle 1 Ammonium Verunreinigungsgehalt (× 10-6) (in MoO3-basiert)

Geeignet Frästechnik
Durch geeignete Wahl der Molybdän-Pulver Produktionsprozess, kann das Material in den niedrigen Schmelzpunkt Verunreinigungen ausgeschlossen, den Sauerstoffgehalt deutlich reduziert werden. Chemische Zusammensetzung von Molybdänpulver in Tabelle 2 gezeigt.
Tabelle 2 Molybdänpulver Verunreinigungsgehalt (× 10-6) (mit Mo-basiert)

MBestehend aus Molybdän-Pulver Partikelgröße und Partikelgrößenkontrolle
Durch Steuerung des Herstellungsverfahrens von Molybdänpulver , Molybdänpulver , das zur Steuerung der Partikelgröße und Partikelgrößenverteilung zu erreichen . Jahre Erfahrung in der Produktion und der Datenanalyse zeigte, dass in der Nähe einer Normalverteilung der Partikel -und Molybdän- Pulver für den Einsatz als Elektrode , um qualitativ hochwertige Produkte zu produzieren Molybdän .

Molybdän Elektrodeneigenschaften zu verbessern Methoden - Sinter Molybdän -Elektroden

Mit der langsamen Erwärmung glatte Phase Isolationssysteme der Temperaturdifferenz zwischen innen und außen von Molybdän Elektrodenrohlinge zu minimieren , um zu hohe thermische Belastung durch interne versteckte Risse und andere Defekte zu vermeiden. Die richtige Warmhaltetemperatur und Haltezeit , um den Zugang für kleine und gleichmäßige Kornstrukturzu gewährleisten.

Verbesserung der Eigenschaften von Molybdän- Elektroden - Schmiede Molybdän -Elektroden

Schmieden von Molybdän Heizofen mit dem Wasserstoff -Molybdän丝马弗können die Erwärmungstemperatur und die Erwärmungszeit präzise zu steuern , Wasserstoff, und , da der Schutz der Molybdänelektrodenrohlingnicht oxidiert wird , um das Eindringen von Sauerstoff zu einer erhöhten Sauerstoffgehalt der Molybdänelektrodezu vermeiden und Schmiedeverlust . Studium der Schmiedeprozess Molybdän- Elektroden ( wie Schmieden Temperatur und die Menge der Verformung) Auswirkungen auf die Produktqualität. Schmiede- Temperaturregelung und Schmiedeendtemperatur können kleine und gleichmäßige Korn bekommen , aber die endgültige Schmiedetemperatur zu niedrig ist Molybdän Elektroden verursacht innere Mikrorisse . Tabelle 3 Probe 3 ist besser geeignet , den Prozess der Schmiedeverfahren zu verwenden.
Tabelle 3, die Leistung der verschiedenen Proben des Schmiedeprozesses

Methoden, um die elektrischen Eigenschaften von Molybdän (Zusammenfassung) verbessern:
Erstellen Sie hochwertige Molybdän Elektroden müssen hochwertige Rohstoffe Molybdän-Pulver, Auswahl der hochwertigen Rohstoff mit geeigneten Molybdat Molybdän-Pulver Produktionsprozess haben, erhalten niedrigen Verunreinigungsgehalt, Partikelgröße und Größenverteilung sind geeignete Qualitäts Molybdän-Pulver;

Mit entsprechenden Schmiedeprozess, besonders geeignet Schmiedetemperatur, die endgültige Schmiedetemperatur, Dehnung und Verformung passieren hochwertigen Molybdän Elektrodenfertigung
Key;

Ton und wirksames Qualitätssicherungssystem ist die Basis für eine stabile Produktion von qualitativ hochwertigen Produkten.

Wenn Sie an unserem Produkt interessiert Molybdän-Elektroden sind, wenden Sie sich bitte an e-mail: sales@chinatungsten.com sales@xiamentungsten.com oder Telefon: 865925129696 Kontakt mit uns auf.