Die Produktion von Molybdän-Eisen-Ofen Prozess

Rohstoffe

Molybdän ist ein gekochtes wichtigsten Rohstoff für die Herstellung von Molybdän Molybdän Molybdän in der Quelle für Eisen, neben anderen Voraussetzungen aus hochwertigem, haben die Verunreinigungen strengen Anforderungen. Allgemeine Zusammensetzung: Mo48% -52%, S ≤ 0,065%, P ≤ 0,023%, Cu ≤ 0,30%, SiO28% -14%, Pb0.2% -0,5%. Größe nicht größer als 20mm ,10-20mm Größe nicht mehr als 20% der gesamten.

75% Ferrosilicium Ferrosilicium Pulver durch Zerkleinern, Mahlen der Pulver Rohstoff verwendet, um die reifen Molybdän, Zunder und andere Oxide wiederherzustellen. Ferrosilicium-Pulver vor der Anwendung muss genau Silizium, Aluminium Inhaltsanalyse, Silizium-Gehalt von 75% -77% Anforderungen, sind Größe Anforderungen :1.0-1 .8 mm weniger als 1% ,0.5-1, 0 mm Korngröße von nicht mehr als 10%, der Rest ist 0,5 mm oder weniger. Zu viel vergrößern durch Molybdän Silizium verursacht, die Verwendung von hohen Gehalt an Silicium Ergebnisse von Ferrosilicium Pulver Siliziumgehalt niedriger als das Gute.

Aluminium Aluminium-Partikel haben eine genaue Berechnung der Menge der Zutaten als Grundlage, die Anforderungen in der Größe 3mm oder weniger. Die Partikelgröße ist zu klein, die Produktion von unsicheren; zu groß ist, dass die unerwünschte Reaktion der Verhüttung. Die Menge an Aluminium-Partikel mit Zusatz von Molybdän nach der Temperatur gekocht, mit einem Molybdän-Gehalt, die Produktion Skala, die Temperaturen, und in der Regel mit jeder Charge des Materials in die 5-8kg.

Iron Skala Walzen, Schmieden das Eisenoxid Haut und der Verhüttung des Oxidationsmittels Fluss. Smelting Reaktion in etwa 30% in der Legierung, ist eine der Quellen für Eisen-Legierungen, etwa 70% der Zunder in Form von FeO in der Schlacke, Schlacke aus der Verwässerungseffekt. Die Anforderungen der Eisen-Skala: Fe ≥ 68%, S ≤ 0,05%, P ≤ 0,035%, C ≤ 0,30%, Cu ≤ 0,1%. Iron Skala Hitze und trocknen, bevor Sie verwenden, um Feuchtigkeit und Öl, kann auch in der Produktion von Eisenerz verwendet werden, aber die hohen Schwefelgehalt Eisenerz zu entfernen, hat jetzt China sehr selten angewandt.

Stahlschrott ist die wichtigste Quelle für Eisen-Legierung, die mehr als 98% Eisen, Stahl Schrott Kohlenstoffstahl für den allgemeinen Gebrauch.

Fluorit Teilchengröße sollte 20mm unterhalb der Hitze und trocknen, bevor Sie zu verwenden, entfernen Sie das Wasser, Fluorit CaF ≥ 90%, S ≤ 0,05%, P ≤ 0,05%, vor dem Gebrauch. Bei Zugabe von Flussspat in der Gebühr hängt von der tatsächlichen Situation und der Reife der Schlacke in der SiO2-Gehalt von Molybdän, in der Regel mit der Menge an jeder Charge des Materials in 2-3kg.

Salpeter ist Natriumnitrat, wenn mit einer niedrigen Molybdän Molybdän gekocht, oft wegen Mangel an Sauerstoff, Reduktionsmittel nicht mehr bezahlen können, die geringe Wärmeentwicklung Ladekabel, kann Wärme Salpeter für den Agenten, jede Charge des Materials mit Zugabe von 1 zu machen - 3kg.

Burden Berechnung

Berechnung Bedingungen

(1) 100kg auf der Basis von Molybdän Erz gekocht berechnet und sagte, dass es eine Gruppe von Materialien ist.

(2) cooked molybdenum containing 52% Mo, to produce molybdenum alloy containing Mo60%.

(3) Ferrosilicium-Pulver mit Si76%, Al2%, FE21%.

4)Zunder in der Fe3O4 Gehalt von 95%.

(5)Stahlschrott mit Fe98%.

(6) Laut Anklage und technologischen Bedingungen bestimmen die Ladung hinzugefügt jede Charge von Zunder 20kg, Nitrat 3kg, Fluorit 2kg, mit Al99% der Aluminium-Partikel 6kg.

(7)gekocht MoO3 Molybdän-Mine in Gegenwart von Molybdän und 100% Ermäßigung und andere Oxidreduktion nicht berücksichtigt werden.

(8),30% Eisen Skala Eisen in der Legierung, 70% FeO in der Form in den Ofen.

(9)Nitrat enthalten NaNO399%.

(10) Wärme Ladung von nicht weniger als 2300kJ/kg.

Sehr dankbar Google Diese Seite übersetzen.