Anwendung von Low-grade-Nickel-Molybdän-Mine Herstellung von hochreinem Multi-Technologie-Industrie Ammoniummolybdat

1. Einheit Prozesstechnik

1,1 Zersetzung von mineralischen

Nach sorgfältiger Analyse der chemischen Zusammensetzung von Low-grade-Nickel-Molybdän-Mine auf der Grundlage der Zusammensetzung und der Phase, konzentrieren sich auf die Zersetzung von alkalischen Reagenzien auf mineralischen Effekte, einschließlich der direkten Zersetzung von NaClO + NaOH; Mineralien, die durch die Oxidation von Zersetzung mit calciniert NaOH; mit Na 2 CO  Rösten Houzai  3 Auslaugung von Mineralwasser decomposition.Several Methoden haben diese gute Ergebnisse erzielt, und hat in der industriellen Praxis eingesetzt. China Nonferrous Netzwerk. Alkaline low-grade Nickel-Molybdän-Reagenz Mineralien, herausragende Vorteile, eine höhere Förderrate von Molybdän und Nickel in der Laugereirückstand links zersetzen können Molybdän Nickel vollständig getrennt werden.

1.2 Mo Anreicherung und Transformation

Zersetzung von Low-grade-Molybdän Mineral-Lösung wird von der Molybdän-Konzentration gekennzeichnet ist, nicht hoch, und hohe Gehalt an Verunreinigungen entsprechend der effektiven Verwertung von Molybdän, die in Molybdän angereichert werden müssen, vorzugsweise zur gleichen Zeit, um die Trennung von Molybdän zu erreichen und die meisten der Verunreinigungen.

Wir üben bei der Herstellung von sauren Medium durch Adsorption von Molybdän aus dem Prozess gegen alkalische Lauge pH-Wert auf 3 bis 4 einstellen, die Verwendung von schwach basischen makroporösen Harz, Molybdän, radikalere Ionen und Verunreinigungen mit Säurerest-Ionen adsorbiert sind, Der größte Vorteil ist, dass Harz hohe Adsorptionskapazität von Molybdän, die beste Performance von ausgewählten heimischen Harz Adsorptionskapazität von Molybdän bis zu 140 mg / ml oder mehr, und Adsorptionseigenschaften von stabilen, leicht Analyse von Molybdän mit Ammoniak als Auflösung Agenten bekommen können hohe Konzentrationen von Ammoniummolybdatlösung.

Die Unzulänglichkeiten dieser Methode ist, P, As, Si und Mo zusammen wurde in Strippen Flüssigkeit adsorbiert, mit einem einzigen Satz Reinigungsverfahren werden. China Nonferrous Netzwerk. Auflösung verarbeiten, die exotherme Reaktion, so dass die lokale Temperatur der Harzschicht steigt das potenzielle Risiko von Harz und die analytische Lösung pH-Wert niedriger ist, die Ausscheidung von Kristallen und verursachen Verstopfung.

Wir üben bei der Herstellung von Konzentration durch Einstellen der Auflösung, löst die Auflösung Prozess zu unterschiedlichen Zeiten mit unterschiedlichen analytischen Fließmittel dieses Problem.

1.3 Verunreinigung

Wie oben erwähnt, die Molybdän-Ionenaustausch, P, As, Si und andere Verunreinigungen in Form von Molybdän Heteropolysäure Rest durch das Harz, analysiert, und Molybdän in der analytischen Lösung zusammen adsorbiert, und es gibt eine sehr hohe Konzentration, Reinigung Prozess muss einen einzigen Satz, um die Qualität der Molybdän Produkte zu gewährleisten. China Nonferrous Netzwerk. Es gelang uns, die Reinigung der Ammoniumwolframatlösung von Magnesium aus dem Ammoniummolybdatlösung Methode eingeführt, um zu entfernen P, As, Si, erhielt eine ideale Verunreinigung Wirkung.

Der Schlüssel der Technologie ist die Lösung pH-Wert der Voreinstellung wird der Betrag von Magnesium-Ammonium-Reagenz und das Hinzufügen von Geschwindigkeit, pH-Wert der Kontrolle Endpunkt. China Nonferrous Netzwerk. Im Laufe der Jahre die Produktion der Praxis beweist, dass die Technologie der High-Verunreinigung Molybdat-Lösung aus der Herstellung von hochreinem Ammonium zu erfüllen.

Th1.4 Trennung von Molybdän Vanadium

Die Art der Vanadium und Molybdän sind ähnlich in allen Arten von Low-grade-Molybdän und Molybdän mineralischen Abfällen Katalysator, eine bestimmte Menge von Vanadium. China Nonferrous Netzwerk. Alkalischen Mineralien bei der Zersetzung von Molybdän und Molybdän-Ionenaustausch-Anreicherung werden die Vanadium und Molybdän immer gut besucht. China Nonferrous Netzwerk. Vanadium ist ein Produkt der schädlichen Verunreinigungen von Molybdän, Vanadium und mehr mit einer kleinen Menge von Ammoniummolybdat, ist das Aussehen hellgelbe mit dem bloßen Auge identifiziert werden können, und Vanadium selbst ist notwendig für das Recycling wertvoller Metalle. China Nonferrous Netzwerk. Daher Molybdän-Vanadium Molybdän Herstellungsprozess gut getrennt und effektiven Beitreibung von Vanadium ist sehr wichtig.

Ammoniumsalz in Gegenwart von den Bedingungen dort können Vanadium Form Ammoniummetavanadat pH 7,0 ~ 9.0 aus der Kristallisation Lösung Molybdat-und Molybdän-Trennung. China Nonferrous Netzwerk. Anreicherung von Molybdän Ionenaustausch Verfahren zur Isolierung von Vanadium hat die notwendigen Voraussetzungen für die Analyse durch die Ammoniummolybdatlösung, keine besondere Behandlung, stehend Zeit geschaffen, Vanadium in Form von Ammoniummetavanadat kristallisiert werden kann, erreicht Vanadium Molybdän eine vorläufige Trennung und kann über die Einziehung von Vanadium aus dem Sediment zu konzentrieren. China Nonferrous Netzwerk. Nach der ersten Reinigung von V2O5 Inhalt Ammoniummolybdatlösung kann bis 0,3 g reduziert werden / L von oben nach unten. China Nonferrous Netzwerk. Um eine hohe Reinheit Ammoniummolybdat Produkt zu erhalten, muss die Tiefe der Molybdän-Vanadium Trennung sein.

Durch Ionenaustausch aus pH 6,0 ~ 8,0 in der Ammoniummolybdatlösung in die selektive Adsorption von Vanadium, Adsorption an Zeit 20 ~ 80 min, Behandlung V2O  5-Gehalt von 0,05 ~ 1,2 g / l Ammoniummolybdat Lösung, die allgemeine Kontrolle der Abwässer V2O5-Gehalt von ca. 0,02 g / L für die Adsorption des Endes, zur Erfüllung der Herstellung von hochreinem Ammoniummolybdat Produktanforderungen. China Nonferrous Netzwerk. Die V2O5/Mo Massenverhältnis von bis zu 0,001% oder weniger. China Nonferrous Netzwerk. Nach dem Laden Harz Auflösung können direkt für die nächste Runde der Adsorption, Analyse von Molybdän, Vanadium gemischte Lösung vor, um den Ionenaustausch Flüssigkeit Modulationsverfahren Rückkehr verwendet werden. China Nonferrous Netzwerk. Diese Technik kann tiefe Trennung von Vanadium werden, Vanadium können wertvolle Metalle Erholung, und fast kein Prozess Verlust von Molybdän konzentrieren.

1.5 Demontage der Wolfram-

Verwenden Sie die gleichen Multi-Wolframationen haben größere Affinität für Ionenaustauscher mit hoher Molybdän aus Ammoniummolybdatlösung mit niedrigen Wolfram selektive Adsorption von Wolfram, Wolfram Neben den Erhalt ein gutes Ergebnis. China Nonferrous Netzwerk. Die Technologie ist der Schlüssel: mit der Vorbehandlung Lösung zu tun, die Adsorption von Wolfram einfach mit dem Multi-Wolframat-Ion, das sich noch im wesentlichen eine einzige Molybdän Molybdat Wurzel bilden, die Trennung von Molybdän und Wolfram für die Schaffung der notwendigen Bedingungen erzeugt werden; wählen Sie die entsprechendeIonenaustauscherharz und einer angemessenen Ionenaustausch Prozessparameter. China Nonferrous Netzwerk. Molybdän-Gehalt von 50 ~ 250 g / L, Wolfram und Molybdän als 5 × 10 -4 ~ 2 × 10 -2 Ammoniummolybdat Lösung der anorganischen Säure auf pH-Wert von 7,0 ~ 8,5 , einstellen und speichern Nach einiger Zeit, nach Einwirkzeit 1 ~ 1.5 h Durchfluss, durch den Zusatz von Wolfram Anionenaustauscherharz Bett, um sich aus der hohen Konzentration von Ammoniummolybdatlösung zu entfernen wirksam Spur Wolfram. China Nonferrous Netzwerk. Beladenen Harz mit einer sehr günstigen analytische alkalische Lösung, die Mischung weitere Erholung von Molybdän und Wolfram, Harz mit HCl, Wiederverwendung regeneriert.

Zurzeit hat der Prozess in China drei Fabriken in industriellen Anwendungen, von denen eine Pflanze für 1 Jahr wurde ausgeführt worden.

1.6 Säure-Behandlung von Sulfitablauge

Säurefällung Mutterlauge auf pH-Wert auf 7,0 oder so einstellen, durch Ionenaustausch nach der Wiederherstellung des Molybdäns, durch Elektrodialyse zur Entsalzung und Konzentration, die Wiederverwendung von Wasser, einschließlich NH 4S 3 des dichten Wasserverdunstung, den Anteil der 1.20 ~ 1.40 g / cm 3, fügen Gips-Pulver, Schlamm durch 120 ~ 200 ℃ zentrifugalen Sprühtrocknung, Erzeugung von landwirtschaftlichen Düngemitteln, zeigt chemische Düngemittel aus der vorbereiteten Probe nicht nur High-Stickstoff, enthält aber auch eine kleine Menge von Molybdän, kann als Mehrnährstoffdünger mit Spurenelementen Rohstoffe verwendet werden.

2 low-grade polymetallischen Erzen Herstellung von hochreinem Molybdän Ammonium gesamten Prozess der industriellen Praxis

Das Verfahren weist folgende Merkmale auf:

a. eine Vielzahl von Low-grade-Molybdän Rohstoffe gehandhabt werden kann;

b. Prozess der Einführung des Ionenaustausch-Technologie und ausgewählte hochwertige Harz Adsorptionskapazität, die High-Molybdän Bereicherung Faktor, der unabhängig von Rohstoffen, neben mineralischen Zersetzung leicht unterschiedlich, aber beide im gleichen Prozess vereint sind ausgeführt ist sehr bequem;

c. Prozess der Einführung des Ionenaustausch-Technologie und ausgewählte hochwertige RESC. Das Verfahren bei der Gewinnung von wertvollen Elementen in Mineralien Mo, Ni gleichzeitig, sondern auch effektiv angereichert Erholung V. China Nonferrous Netzwerk. Mit etwa 6% für Mo, Ni Mineralien für ca. 3%, konnte Mo und Ni Wiederherstellung erreichen 90% und 98%;

d. Der Prozess umfasst mehrere patentierte Technologien, insbesondere Trennung von Molybdän und Vanadium-Molybdän und Wolfram Trenntechnik, um sicherzustellen, dass die erweiterte Art der Prozess-und Produktqualität;

e. mit Hilfe der Technologie können Rohstoffe durch die nationale Norm Ebene Ammoniummolybdat Produkt hergestellt werden.

Derzeit hat die Anwendung der Technologie von Nickel-Molybdän-Erz-und Molybdän-Verarbeitungsanlage entwickelt Eight Iron Legierung erreicht.

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